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變形鋁合金的狀態(tài)代號

變形鋁合金的狀態(tài)代號

1、 變形鋁合金的狀態(tài)代號 

基本狀態(tài)分為5種,如表達式所示 :

代號

名稱

說明與應(yīng)用

F

自由加工狀態(tài)

適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能不作規(guī)定

O

退火狀態(tài)

適用于經(jīng)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)品

H

加工硬化狀態(tài)

適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理。 H代號后面跟有兩位或三位阿拉伯數(shù)字。

T

熱處理狀態(tài) (不同于F、O、H狀態(tài))

適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字。

 

TX細分狀態(tài)代號說明與應(yīng)用

狀態(tài)代號

說明與應(yīng)用

TO

固溶熱處理后,經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。

適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品

T1

由高溫成型過程冷卻,然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。

適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產(chǎn)品。

T2

由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品

T3

固溶熱處理后進行冷加工,再,經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品

T4

固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產(chǎn)品

T5

由高溫成型過程冷卻,然后進行人工時效的狀態(tài)。
適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),予以人工時效的產(chǎn)品。

T6

由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。
適用于由固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產(chǎn)品。

T7

由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。
適用于由固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了最高峰點的產(chǎn)品,

T8

固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進行人工時效的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)。

T9

固溶熱處理后人工時效,然后進行冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。

T1O

由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工,然后進行人工時效的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。

注:某些6XXX的合金,無論是爐內(nèi)固溶熱處理,還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中,均能達到相同的固溶熱處理效果,這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種處理方法的任一種。

T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)(消除應(yīng)力狀態(tài)外)
在TX狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯數(shù)字(稱作TXX狀態(tài)),或添加兩位阿拉伯數(shù)字(稱作TXXX狀態(tài)),表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性(如力學性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態(tài),如表6所示。

 

TXX及TXXX細分狀態(tài)代號說明與應(yīng)用

狀態(tài)代號

說明與應(yīng)用

T42

適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時效達到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學性能達到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品

T62

適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進入人工時效的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學性能達到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品

T73

適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時效以達到規(guī)定的力學性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標的產(chǎn)品

T74

與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)

T76

與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好

T7X2

適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進行人工時效處理,力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品

T81

適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強度,然后進行人工時效的產(chǎn)品

T87

適用于固溶熱處理后,經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強度,然后進行人工時效的產(chǎn)品

 

消除應(yīng)力狀態(tài)代號說明與應(yīng)用

狀態(tài)代號

說明與應(yīng)用

TX51

TXX51

TXXX51

適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán),這些產(chǎn)品拉伸后不再進行矯直。
厚板的永久變形量為1.5%~3%;軋制或冷精整棒材的永久變形量為1%~3%;模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的永久變形量為1%~5%

TX510

TXX510

TXXX510

適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后不再進行矯直。
擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%;拉制管材的永久變形量為1.5%~3%

TX511

TXX511

TXXX511

適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標準公差。
擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%;拉制管材的永久變形量為1.5%~3%

TX52

TXX52

TXXX52

適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,通過壓縮來消除應(yīng)力,以產(chǎn)生1%~5%,永久變形量的產(chǎn)品

TX54

TXX54

TXXX54

適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整形來消除應(yīng)力的模鍛件